閥門是在流體系統(tǒng)中,用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置,是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣體、粉末)流動或停止并能控制其流量的裝置。閥門使用過程,需要定期的對閥門性能進(jìn)行檢測,閥門的檢修包括閥門清洗、及密封性能的一些測試觀察。云南閥門廠家為您介紹閥門使用過程中檢修研磨清洗事項。
1、清洗和檢查過程:清洗密閥門封面在油盤內(nèi),使用相應(yīng)的清洗劑,邊洗邊檢查密封面的損壞情況。用肉眼難以確定的細(xì)微裂紋可用著色探傷法進(jìn)行。經(jīng)過清洗后,應(yīng)檢查閥瓣或閘閥與閥座密封面的密合情況,檢查時用紅色和鉛筆。用紅丹試紅,檢查密封面印影,確定密封面密合情況;或用鉛筆在閥瓣和閥座密封面上劃幾道同心圓,然后將閥瓣與閥座密合旋轉(zhuǎn),檢查鉛筆圓圈擦掉情況,確定密封面的密合。如果密合不好,可用標(biāo)準(zhǔn)平板分別檢驗閥瓣或閘板密封面和閥體密封面,確定研磨部位。
2、研磨過程:研磨過程實質(zhì)上是不用車床的切削過程,閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內(nèi),可以采用研磨的方法進(jìn)行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細(xì)磨。粗磨是為了消除密封面上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷,使密封面得到較高平整度和一定的光潔度,為密封面的中磨打下基礎(chǔ)。
3、檢驗階段:在研磨過程中始終貫穿著檢驗階段,其目的是為了隨時掌握研磨情況,做到心中有數(shù),使研磨質(zhì)量達(dá)到技術(shù)要求。
應(yīng)該注意的是,不同的云南閥門研磨時應(yīng)使用適應(yīng)各種密封面形式的研磨工具,以提高研磨效率,保證研磨質(zhì)量。閥門研磨時一項很細(xì)致的工作,需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高,有時研磨得很好,可是裝上以后還是漏汽漏水,這是因為在研磨過程中有磨偏的想象,手拿研磨桿不垂直、歪斜,或是研具尺寸角度有偏差所致。